بازگشت به وبلاگ
۱۵ تیر ۱۴۰۵
زمان مطالعه: 5 دقیقه مطالعه

لجستیک حفاری دریایی: علل، هزینه های واقعی و راه حل متخصص

Loadly Editor
کارشناس لجستیک
لجستیک حفاری دریایی: علل، هزینه های واقعی و راه حل متخصص
Google AdSense - Display Ad

پاسخ سریع: تأخیرهای مهم و افزایش هزینه در لجستیک حفاری دریایی عمدتاً از سه دلیل ریشه می‌گیرد: پیچیدگی مجوز مبهم برای بارهای بزرگ، محدودیت‌های دسترسی به سایت پروژه در مایل آخر که با شرایط بلادرنگ تشدید می‌شود، و کاهش خطر ناکافی برای تجهیزات با ارزش بالا. جلوگیری از این موارد مستلزم مشارکت نظارتی فعال، پلتفرم‌های یکپارچه دید در زمان واقعی، و پروتکل‌های تخصصی جابجایی محموله است.

یک روز توقف در یک دکل ��فاری فراساحلی می‌تواند بیش از 1 میلیون دلار هزینه داشته باشد. بر اساس بیش از 15 سالی که من در آب های خائنانه لجستیک پروژه های پیچیده پیمایش کردم، بیشتر این تاخیرهای چند میلیون دلاری به دلیل خرابی مکانیکی در خود دکل نیست، بلکه به دلیل خرابی های لجستیکی قابل پیشگیری است. ما دیده‌ایم که پروژه‌ها هفته‌ها از زمان‌بندی عقب‌تر می‌افتند، سرمایه‌ای که خون‌ریزی می‌کرد، صرفاً به این دلیل که یک جزء حیاتی دیر رسید، آسیب دید یا نتوانست مجوز حرکت را دریافت کند. این مقاله سر و صدا را کاهش می دهد تا سه علت رایج، اما نادیده گرفته شده، این شکست های فاجعه بار لجستیک حفاری دریایی را آشکار کند و مهمتر از آن، راه حل های دقیق و قابل اجرا را ارائه می دهد که فقط متخصصان باتجربه می دانند.

تخلیه چند میلیون دلاری: چرا لجستیک حفاری فراساحلی شکست می‌خورد

در تحلیل ما از پروژه‌های دریایی بی‌شماری، خونریزی مالی ناشی از شکست‌های لجستیکی خیره‌کننده است. این فقط هزینه مستقیم ارسال دیرهنگام نیست. این اثر دومینو در کل برنامه پروژه، خدمه تخصصی بیکار، کشتی های سنگین، و حتی کل کمپین های حفاری است. چیزی که بیشتر متخصصان از آن غافل می شوند این است که اینها حوادث مجزا نیستند، بلکه علائم مسائل سیستمیک هستند. ما سه مشکل دائمی و تاثیرگذار را شناسایی کرده‌ایم که به طور مداوم بودجه‌ها را افزایش می‌دهند و زمان‌بندی‌ها را افزایش می‌دهند.

«ناکارآمدی لجستیک تقریباً 15 تا 20 درصد از کل هزینه‌های پروژه را در پروژه‌های زیرساختی پیچیده انرژی تشکیل می‌دهد، با عملیات دریایی اغلب به دلیل تجهیزات تخصصی و مکان‌های دوردست، در بالاترین سطح قرار دارند.» — گزارش شورای حرفه‌ای مدیریت زنجیره تأمین (CSCMP)، 2023

1. شبکه غیرشفاف مجوز بارگذاری و انطباق با اندازه بزرگ

جابه‌جایی محموله‌های بزرگ و دارای اضافه وزن (OSOW) برای حفاری‌های فراساحلی-درباره لوله‌های بازدارنده انبوه یا کوچک‌تر فکر کنید (BOP) پیدا کردن یک حامل حمل و نقل سنگین این یک هزارتوی بوروکراتیک است که می تواند حتی با تجربه ترین مدیران پروژه را به دام بیندازد. عقل مرسوم این است که «اجازه‌ها را زود شروع کنید»، اما این یک توصیه عمومی است. چالش واقعی پیمایش در پیچیدگی‌های بین حوزه‌ای است که ب��شتر آنها تا زمانی که خیلی دیر نشده نادیده می‌گیرند. یک منیفولد زیردریایی 150 تنی که از یک حیاط ساخت در لوئیزیانا به یک سکوی دریایی در 100 مایلی خلیج فارس حرکت می کند، نه تنها به مجوزهای DOT ایالتی برای حمل و نقل زمینی نیاز دارد، بلکه به مجوزهای گارد ساحلی ایالات متحده (USCG) برای حمل و نقل دریایی، مجوزهای مقامات بندر محلی، و اغلب، ارزیابی اثرات زیست محیطی سخت گیرانه (اگر ماه ها توسط EIA-3-3-A) ارزیابی دقیق نمی شود، نیاز دارد. همزمان با مراحل طراحی ما دائماً در این مرحله شاهد تأخیرهای 4-8 هفته ای هستیم که منجر به هزینه‌های روزانه برای کشتی‌های تخصصی می‌شود که می‌تواند به راحتی به 25000 دلار در روز برسد.

2. دسترسی به سایت پروژه آخرین مایل و تحویل بدون بخشش Windows

رسیدن محموله به بندر یک چیز است. رساندن آن به طور ایمن و دقیق بر روی یک کشتی تدارکاتی دریایی و سپس روی خود دکل، جانور دیگری است. پروژه‌های فراساحلی بر اساس برنامه‌های زمانی بسیار فشرده که توسط پنجره‌های آب‌وهوا، نمودارهای جزر و مدی، در دسترس بودن جرثقیل و مسیر حیاتی عملیات حفاری دیکته می‌شوند، کار می‌کنند. جزر و مد از دست رفته برای یک آسانسور بحرانی می‌تواند به معنای 12-24 ساعت آماده‌باش برای کشتی‌های باربری سنگین باشد که بیش از 50000 دلار در روز هزینه دارد ، بدون ذکر تأخیر در بارژ جرثقیل و خدمه نصب. چیزی که اکثر برنامه‌ریزان پروژه از آن در نظر نمی‌گیرند، تغییرپذیری در زمان واقعی ازدحام بندر، تغییرات آب‌وهوای غیرمنتظره در اسکله، و در دسترس بودن پویا تجهیزات بندری تخصصی است. بر اساس داده‌های هزاران محموله پشتیبانی دریایی Loadly، میانگین زمان انتظار کشتی در بندر برای اجزای حیاتی 1.7 روز است که عمدتاً به دلیل مشکلات دسترسی لحظه آخری یا نقص هماهنگی است. باد متقابل 20 گره در یک اسکله بدون سرپناه، یک اتفاق رایج در بسیاری از محیط‌های عملیاتی، می‌تواند پهلوگیری یک کشتی بزرگ را برای ساعت‌ها یا حتی روزها غیرممکن کند.

3. آسیب تجهیزات با ارزش بالا و کاهش خطر ناکافی

تجهیزات حفاری دریایی فقط سنگین نیستند. اغلب بسیار حساس، با مهندسی دقیق و فوق العاده گران است. از سر چاه های پیچیده گرفته تا سیستم های کنترل پیچیده، این قطعات برای محیط های شدید طراحی شده اند اما به طور شگفت انگیزی در برابر ضربه، لرزش و جابجایی نامناسب در حین حمل و ن��ل آسیب پذیر هستند. تجربه من در زمین نشان داده است که بسیاری از شرکت های حمل و نقل عمومی سنگین و حتی برخی از حمل و نقل ها با این موارد مانند محموله های صنعتی استاندارد رفتار می کنند. آنها یک ماژول کنترل زیردریایی 2 میلیون دلاری را فراموش می کنند، در حالی که در یک دکل محکم است، می تواند با ضربه های به ظاهر جزئی در حین بارگیری یا حمل و نقل دریایی غیرقابل کار شود. متوسط ​​هزینه تعمیر یا جایگزینی قطعات آسیب دیده دریایی که ما ردیابی می کنیم 150,000 دلار است که اغلب به دلیل ساخت و آزمایش تخصصی منجر به زمان تعویض 3 هفته ای می شود. این فقط یک ضرر پولی نیست. این یک قاتل جدول زمانی پروژه است.

مجوزهای پیچیده ناوبری برای بارهای دریایی: کتاب راهنمای تخصصی

توصیه‌های مرسوم

Google AdSense - In-Article Ad

اشتراک‌گذاری فراموش نشود!

اگر این مطلب برای شما مفید بود، آن را با همکاران خود در حوزه حمل و نقل به اشتراک بگذارید.

لجستیک حفاری فراساحلی: جلوگیری از تأخیر و سرریز | پر بار | Loadly